Сверление отверстий в стекле и зеркале
Сверление отверстий является одной из наиболее часто используемых операций при обработке стекла и зеркал. В зеркалах отверстия нужны для монтажа креплений на зеркала. Диаметр отверстий в зеркале в этом случае выбирается исходя из размера втулок и винтов, используемых для креплений. В стекле отверстия сверлят для крепления монтажной фурнитуры, например, дверных петель, ручек, соединителей, кронштейнов и т.п. конструктивных элементов.
| Диаметр | Стекло 4-6 мм | Стекло 8 мм | Стекло 10 мм |
|---|---|---|---|
| 6-8 мм | 20 руб. | 25 руб. | 30 руб. |
| 10-14 мм | 25 руб. | 30 руб. | 35 руб. |
| 16-18 мм | 30 руб. | 35 руб. | 40 руб. |
| 20-26 мм | 35 руб. | 40 руб. | 45 руб. |
| 35 мм | 40 руб. | 45 руб. | 50 руб. |
| 50 мм | 50 руб. | 50 руб. | 60 руб. |
| 70 мм | 150 руб. | 155 руб. | 160 руб. |
Для сверления стекла используют специальные алмазные сверла. Они представляют собой полые цилиндры с хвостовиками. На поверхности цилиндров методом спекания наносится мелкая алмазная крошка, которая и играет роль режущего инструмента. Благодаря использованию алмазов поверхность реза получается очень ровной. Однако, из-за того, что на выходной кромке стекла могут образовываться сколы и микротрещины одного сверла для качественного изготовления отверстий мало. Нужен специальный сверлильный станок, в котором используются два сверла, по одному с каждой стороны стекла. Сначала одно сверло сверлит стекло на некоторую глубину, затем в дело включается второе сверло и досверливает оставшуюся часть. Благодаря такому подходу кромки отверстий с обеих сторон стекла получаются ровными, без сколов и других повреждений. Именно такое оборудование использует компания «Стеклозор» для выполнения отверстий в стекле.
Однако, бывают случаи, когда приходится применять для сверления и ручной сверлильное оборудование, например, для сверления стекла непосредственно на месте монтажа. Чтобы выполнить аккуратное отверстие такой станок крепится на присосках непосредственно на стекло в котором нужно сделать отверстие. Для расточки кромки отверстия «на конус» после сверления применяют зенкование. Для этого вместо сверла устанавливается другой инструмент — зенкер.
При сверлении необходимо соблюдать температурный режим и не допускать перегрева стекла в месте сверления, иначе в стекле возникают локальные напряжения и микротрещины, которые могут привести к трещинам в стекле. Трещины могут проявится как непосредственно при сверлении, так и позже, например, при закалке стекла. Чтобы избежать этого в место сверления подается охлаждающая жидкость, которая одновременно уносит продукты сверления и уберегает поверхность стекла от царапания ими и попадания мелких частиц стекла в воздух.
Сверлению поддаются практически все виды стекла — флоат-стекло, узорчатое стекло, крашеное и лакированное стекло, фьюзинг и т.д. Единственным исключением является закаленное стекло. при сверлении оно может лопнуть из-за мощных поверхностных напряжений, возникающих на поверхности стекла в процессе закалки стекла.
